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質(zhì)檢總局擬規(guī)定乳制品出廠須檢三聚氰胺

2010年10月20日16:39 | 中國發(fā)展門戶網(wǎng) www.chinagate.cn | 給編輯寫信 字號：T|T
關鍵詞： 乳粉 發(fā)酵乳 食品微生物學 濕法工藝 三聚氰胺 冷卻結晶 真空干燥 原料預處理 真空濃縮 單核細胞增生

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(四)基本設備布局、工藝流程及記錄系統(tǒng)核查

1. 設備布局

設備的布局應當符合工藝、清洗的需要。

2.基本工藝流程

企業(yè)可根據(jù)產(chǎn)品類型、生產(chǎn)設備、生產(chǎn)場所情況必要時進行適當調(diào)整。企業(yè)調(diào)整產(chǎn)品工藝流程及設備時，應提交必要性和安全性報告。

應注意核查國家禁止使用或明令淘汰的生產(chǎn)工藝和設備。

A 液體乳

巴氏殺菌乳：原料乳驗收→凈乳→冷藏→標準化→ 均質(zhì)→巴氏殺菌→冷卻→灌裝→冷藏

調(diào)制乳：原料乳驗收→凈乳→冷藏→標準化→ 均質(zhì)→高溫殺菌或其他殺菌、滅菌方式→冷卻→灌裝→冷藏(需冷藏的產(chǎn)品)

滅菌乳：原料乳驗收→凈乳→冷藏→標準化→預熱→ 均質(zhì)→超高溫瞬時滅菌(或殺菌)→冷卻→無菌灌裝(或保持滅菌)→成品儲存

發(fā)酵乳：

凝固型：原料乳驗收→凈乳→冷藏→標準化→ 均質(zhì)→殺菌→冷卻→接入發(fā)酵菌種→灌裝→發(fā)酵→冷卻→冷藏

攪拌型：原料乳驗收→凈乳→冷藏→標準化→ 均質(zhì)→殺菌→冷卻→接入發(fā)酵菌種→發(fā)酵→添加輔料→殺菌(需熱處理的產(chǎn)品)→冷卻→灌裝→冷藏

B 乳粉

濕法工藝：原料乳驗收→凈乳→冷藏→標準化→均質(zhì)→殺菌→濃縮→噴霧干燥→篩粉、晾粉或經(jīng)過流化床→包裝

干法工藝：原料粉稱量→拆包(脫外包)→內(nèi)包裝袋的清潔→隧道殺菌→預混→混料→包裝

牛初乳粉：牛初乳的預處理→殺菌→離心脫脂→低溫干燥→包裝

C 其他乳制品

煉乳：原料乳驗收→凈乳→冷藏→標準化→預熱殺菌→真空濃縮→冷卻結晶→裝罐→成品儲存

奶油：

⑴. 原料乳→凈乳→脂肪分離→稀奶油→殺菌→發(fā)酵→成熟→攪拌→排除酪乳→奶油粒→洗滌→壓煉→包裝

⑵. 原料乳→凈乳→脂肪分離→稀奶油→殺菌→二次分離→閃蒸(真空干燥)→包裝

干酪：

⑴. 原料乳→凈乳→冷藏→標準化→殺菌→冷卻→凝乳→凝塊切割→攪拌→排出乳清→成型壓榨→成熟→包裝

⑵. 乳的預處理→混料→均質(zhì)→殺菌→冷卻→凝乳恒溫培養(yǎng)

加入凝乳酶

→均質(zhì)→冷卻→灌裝、封口→冷卻貯存

再制干酪：原料及輔料選擇→前處理→加熱融化和殺菌→灌裝→ 冷卻→儲藏→成品

3. 自動化記錄系統(tǒng)

應至少對以下影響乳制品產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵工序或關鍵點形成的信息建立自動化記錄系統(tǒng)。

(1) 巴氏殺菌乳：原料驗收；標準化；巴氏殺菌。

(2) 調(diào)制乳：原料驗收；標準化；高溫殺菌或其他殺菌、滅菌方式。

(3) 滅菌乳：原料驗收；預處理；標準化；超高溫瞬時滅菌(或殺菌)；無菌灌裝(或保持滅菌)。

(4) 發(fā)酵乳：原料驗收；標準化；發(fā)酵劑的制備；發(fā)酵；灌裝；設備的清洗。

(5) 乳粉：

濕法工藝：原料驗收；標準化；殺菌；濃縮；噴霧干燥；包裝。

干法工藝：原料驗收；配料的稱量；隧道殺菌；預混；混合；包裝。

(6) 牛初乳粉：原料牛初乳的驗收；殺菌；低溫干燥。

(7) 煉乳：原料乳的驗收；殺菌及滅菌；冷卻結晶；成品的灌裝。

(8) 奶油：原料乳的驗收；殺菌及滅菌；發(fā)酵；成品的包裝。

(9) 干酪：原料乳的驗收；殺菌及滅菌；發(fā)酵；包裝。

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